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小四轮后变速箱齿轮与您分享齿轮加工的两种方法

加工方法一：是仿形法（又叫成形法），它是逐齿切削的且不连续，所以精度和效率都很低，比较少用。

加工方法二：是范成法（又叫展成法），它是利用一对齿轮的啮合原理来加工齿轮的，加工出来的齿轮精度较高，很常用。但常用的范成法加工齿轮有一个无法回避的问题就是根切现象指的就是当齿轮的齿数<17时，齿轮的根部被齿轮刀切去一部分，且齿数越小，根切现象越---（这就使齿轮传力能力下降）。因此为了避免加工齿轮的根切现象的发生，一般齿轮的齿数选择17。

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选择能够有合适产品的厂家

斜齿圆柱齿轮的选择离不开对厂家的了解，要注意厂家的技术水平，生产能力以及服务标准等，都是对客户有着紧密的关系的。由于很多的人们面临着选择的困扰，厂家要具备---的竞争实力，争取按照客户的需求来提供产品。

小四轮后变速箱齿轮与您分享齿轮磨齿加工过程中所用的材料比较常见的是钢，而钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢等类型。。磨齿是有效的齿形精加工方法，一般用于加工已淬火齿面，对磨前工序误差的纠正能力强，能达到---的精度，齿面粗糙度可小至rα0.63～0.16微米。各种磨齿方式的精度和效率如表。 齿轮制造工艺的发展将是进一步研究轮齿损伤的机理，是提高齿轮承载能力，延长齿轮寿命的理论基础;研究新型的齿轮生产材料和加工新工艺；摩擦、润滑理论和润滑技术是齿轮研究中的基础性工作，研究弹性流体动压润滑理论.未来齿轮生产正向重载、高速、---和等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、---和经济---。

小四轮后变速箱齿轮与您分享齿轮齿条传动位置精度齿轮齿条传动位置精度一般小于0.1mm。齿轮齿条传动优点：承载力大，齿轮齿条传动精度较高，可达0.1mm，可长度对接延续，传动速度可以---，>;2m/s；缺点：加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。

（1）传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的齿轮和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105kw，齿轮直径可---到1mm到150m以上，是现代机械中应用广的一种机械传动。 

（2）---，工作平稳，---性高； 

（3）能---恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。 齿轮传动与带传动相比主要缺点有： 齿轮齿条：制造、安装精度要求较高，因而成本也较高； 传动带：不宜作远距离传动.